猪场全自动料线的工作过程及应用优势（解释:能压倒对方的有利形势)
猪场全自动料线主要由饲料储料塔、输料料线、动力(power)驱动系统(actuation system)、动力控制系统、下料口等组成，应用到妊娠舍可配合定量杯使用，应该到育肥舍可配合干湿喂料器使用。而料线的输送主要有2种塞盘链条（chain)输送和绞龙叶输送。
猪场全自动料线的工作过程是：启动动力(power)驱动系统(actuation system)，马达带动输料线在管道内运行，输料线围绕(circumfuse)圈舍内部各个食槽上方走一个循环（continue)， 后回到饲料塔里面，在每个食槽上方的管线里面开一个下料口，当输料线带动饲料塔里面的饲料在管道内运行到下料口的位置，饲料就会顺着下料管道下到食槽里面，在 后一个食槽里面有一个料位传感器，当 后一个食槽下满的时候，料位传感器就会把信息传给控制（control)系统，控制系统会切断电源，动力箱停止工作，输料过程就此完成。养殖自动伺喂料线的应用为广大用户带来了很大的便利，其中通过应用养猪自动料线，我们的用户减少饲喂饲料的劳动强度90%以上，自动送料彻底避免饲料包装袋进猪舍后交叉感染猪群的危险
猪场全自动料线不仅节约了大量的劳动(labour)力，而且可以使整栋圈舍里面的猪只同时进食，母猪场自动料线把饲料输送到定量杯里面，定量杯可以根据每头猪不同的生理状况，定量饲喂，在饲料到达每个定量杯后，启动落料系统，整栋圈舍的栏位同时下料，母猪同时开始进食，不仅减少了母猪急切的进食心理而产生应激，而且 饲喂，增加窝仔数量，提高猪场经济效益(benefit)。
猪场全自动料线还可手动操作，只要按下启动按钮，设备(equipment)便会正常工作，当 后一圈的食槽满后，饲料接触传感器，便会自动停止。
猪场全自动料线 可以降低工人的劳动(labour)强度，提高猪场的生产(Produce)效率(efficiency)。我公司的自动化料线以历经五年，通过各大小(Size)猪场上百家实践，现 已经性能稳定（解释:稳固安定；没有变动)，使用可靠，故障率低，如今已广大猪场用户的一致好评。
使用过程中，要定期的对这些设备(equipment)进行消毒处理，保证这些设备干净卫生，不要成为细菌（fungus)的寄生点，同时也要搞好猪舍内的环境卫生，人难免自己也会进去，尽量去避免细菌滋生与猪场发病概率（probability)的提升。塞盘料线配合猪场自动化供料系统使用。相比链条更经久耐用，使用寿命10年以上，供料稳定。该养殖设备塞盘料线下料线是引进优质技术，采用满环注塑工艺，能更有效的避免注塑塞盘在铁链上发生滑动
随着国内养殖产业的规模化集约化程度不断提高，采用自动化送料设备将是大势所趋。猪场全自动料线系统降低了大部份猪场的劳动(labour)力问题。
猪场全自动料线系统的应用优势（解释:能压倒对方的有利形势)：
1、降低（reduce)人工装、 搬、拆，劳动(labour)工时成本。
2、减少饲养人，降低（reduce)人力成本。
3、节省(spare)饲料微损耗、鼠害的成本。
4、降低（reduce)饲料受潮(shòu cháo)之污染。镀锌板料塔这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性
5、实行全自动化喂料，增加时间喂养效益。
6、自动化喂料，减少人员与生畜接触，减少影响、增加产量。
